
Une plongée dans l’univers fascinant des fils dorés et argentés
Obis de kimono, somptueux costumes, objets bouddhiques et shintoïstes, ou encore costumes de scène : les fils qui y brillent d’un éclat particulier et leur confèrent une présence remarquable sont les « fils dorés et argentés » (kinginshi).
Comme enveloppés de lumière, ces fils sont utilisés dans les tenues japonaises traditionnelles, les costumes cérémoniels et les objets bouddhiques, contribuant ainsi à la beauté de l’artisanat traditionnel. Fabriqué à partir de films recouverts d’or ou d’argent puis découpés en fils extrêmement fins, ce matériau joue depuis longtemps un rôle important dans la culture japonaise. Il brillait au cœur même de la vie quotidienne.
Au-delà de leur beauté visuelle, les fils dorés et argentés symbolisent également les événements heureux. Utilisés comme un matériau prestigieux adapté aux célébrations et aux lieux sacrés, ils peuvent être considérés comme l’un des symboles fondamentaux de la beauté artisanale.
Cet article présente leur histoire, leurs méthodes de fabrication et l’évolution de leurs usages. Découvrez l’univers éblouissant et profond contenu dans un seul fil délicat.
Jōyō et les fils dorés et argentés
Ces dernières années, les fils dorés et argentés ne se limitent plus aux tenues japonaises traditionnelles : leurs usages s’étendent désormais aux costumes de scène, à la mode, à l’art et à la décoration intérieure. C’est un matériau dont l’éclat traverse les époques et les usages.
La ville de Jōyō, située dans le sud de la préfecture de Kyoto, est notamment la première productrice de fils dorés et argentés au Japon. Dans cette région proche de la ville de Kyoto, où se croisaient autrefois les routes du Tōkaidō et de Nara et où circulaient cultures et marchandises, cette industrie s’est implantée entre la fin de l’époque d’Edo et l’ère Shōwa. Les méthodes de fabrication de l’époque étaient loin d’être simples : il fallait étirer finement le métal pour en faire une feuille, la découper en petits morceaux, puis la torsader pour former un fil. C’était l’un des savoir-faire japonais exigeant un travail manuel extrêmement délicat et de nombreuses étapes. Aujourd’hui, les méthodes ont évolué et des usines ainsi que des artisans hautement qualifiés continuent de fabriquer et de transmettre ces fils à partir de matériaux variés.
À Jōyō, le travail repose généralement sur une division des tâches, chaque étape mettant en valeur les compétences spécialisées et l’expérience d’artisans chevronnés. Les infimes différences d’éclat et la sensation du torsadage sont des aspects que seule la sensibilité humaine permet de maîtriser.
Plus de la moitié de la production nationale est réalisée à Jōyō
Les fils dorés et argentés sont employés dans de nombreux domaines, sans distinction entre tenues japonaises et occidentales : objets traditionnels tels que les somptueux obis en brocart d’or, les costumes de kabuki et de nô, les vêtements des grands maîtres bouddhistes ou les tabliers cérémoniels des yokozuna de sumo, mais aussi décoration intérieure comme les rideaux et, plus récemment, chemisiers, tricots et robes. En réalité, environ 80 % des fils dorés et argentés produits au Japon sont fabriqués dans la région de Minamiyamashiro, au sud de la préfecture de Kyoto. La ville de Jōyō représente à elle seule environ 50 à 60 % de la production nationale.
Les fils fabriqués à Jōyō sont expédiés dans les régions textiles de Nishijin et Tango à Kyoto, toutes deux réputées pour leurs kimonos, mais aussi à Tōkamachi, dans la préfecture de Niigata, et à Kiryū, dans la préfecture de Gunma. Plus surprenant encore, ils ne sont pas uniquement destinés au marché japonais. Les fils dorés et argentés de Jōyō sont également utilisés pour les saris, vêtements traditionnels d’Asie du Sud portés notamment en Inde, au Népal et au Pakistan. Ils sont expédiés en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Europe, et servent aussi à confectionner des costumes de scène pour les parcs à thème ainsi que des tenues de concert pour les idoles. Grâce à leur éclat, ces fils sont idéaux pour permettre au public, même éloigné, de percevoir immédiatement le luxe et la splendeur d’un costume.
Pour s’écarter quelque peu du sujet, les « rubans argentés » projetés lors des concerts d’artistes sont eux aussi fabriqués à Jōyō. Il s’agirait du même film, découpé simplement en bandes plus larges que celles destinées aux fils dorés et argentés.
Pourquoi cette industrie a-t-elle prospéré à Jōyō ?
Cette région a historiquement prospéré en tant que point stratégique reliant Kyoto et Nara et, durant les époques d’Asuka et de Heian, elle constituait également une voie de passage pour la culture bouddhique. Elle se situe près de Nishijin, grand centre de production de kimonos à Kyoto et principal consommateur de fils dorés et argentés. Les matières premières et les produits peuvent ainsi y être facilement transportés, tandis que Nara et Osaka sont également aisément accessibles, ce qui lui confère une situation avantageuse pour la distribution.
La fabrication de fils dorés et argentés à Minamiyamashiro trouve son origine à la fin du shogunat Tokugawa, dans le travail manuel effectué par les épouses de samouraïs de rang inférieur du domaine de Yodo, gouverné par la famille Inaba, une lignée de daimyos héréditaires au service des Tokugawa. À partir de l’ère Meiji, cette activité s’est développée comme revenu d’appoint pour les familles d’agriculteurs.
Grâce à ses abondantes eaux souterraines et à sa situation dans un bassin, Jōyō bénéficiait toute l’année d’un climat doux et humide, particulièrement chaud et humide en été, où l’humidité avait tendance à s’accumuler.
Pourquoi l’humidité était-elle nécessaire à la fabrication de ces fils ? La réponse tient aux matériaux et au processus de fabrication des fils d’or véritable. La toute première étape de la méthode traditionnelle consistait à appliquer de la feuille d’or sur du papier japonais. La laque urushi servait alors de colle. Pour la faire sécher correctement, il fallait maintenir un certain niveau d’humidité, faute de quoi le fil d’or ne pouvait pas être fabriqué. C’est pourquoi cette opération a commencé à être réalisée à Jōyō, région riche en eaux souterraines et fortement humide.
Les environs de Terada, au centre de Jōyō, étaient notamment réputés pour leur humidité et considérés comme adaptés à la production de fils torsadés. L’introduction de machines à retordre pendant l’ère Taishō a permis d’augmenter la production. Jōyō disposait de vastes terrains permettant d’installer les équipements nécessaires et, grâce à son climat et à ses caractéristiques géographiques, constituait un lieu propice à la fabrication de fils dorés et argentés. Après l’introduction des machines à retordre, l’activité s’est aussi développée au-delà du quartier de Terada.
Les fils dorés et argentés aujourd’hui
Cependant, avec l’intensification de la guerre durant l’ère Shōwa, cette industrie liée aux activités de temps de paix a été contrainte d’interrompre sa production en 1940. Après la guerre, parallèlement à la reconstruction du Japon, l’industrie textile s’est rapidement développée dans tout le pays. La demande pour les textiles traditionnels de Kyoto, notamment le Nishijin-ori et le crêpe de Tango, a augmenté, entraînant une forte hausse des besoins en fils dorés et argentés comme « matériaux décoratifs ». Le secteur a ainsi pu se relever et, en 1951, la Coopérative des retordeurs de fils dorés et argentés de Kyoto a été fondée. Jusqu’en 1955, l’industrie a connu une période de prospérité et Jōyō a renforcé sa réputation de « ville des fils dorés et argentés ».
Par la suite, l’évolution des modes de vie a entraîné une baisse de la demande de kimonos et, avec elle, celle des fils dorés et argentés. Le nombre de membres de la coopérative ne représente plus qu’environ un quart du niveau atteint à son apogée. Alors qu’elle comptait jusqu’à quelque 120 entreprises, elle n’en rassemble aujourd’hui qu’environ 30.
Malgré cette situation, diverses initiatives sont menées afin de transmettre aux générations futures ce savoir-faire toujours vivant à Jōyō.
Fabrication des fils dorés et argentés
À l’origine, les fils dorés et argentés étaient fabriqués à la main en appliquant de la feuille d’or sur du papier japonais, qui était ensuite finement découpé pour former des fils. Dans les années 1960, l’augmentation de la demande a rendu nécessaire une production de masse, impossible à assurer uniquement par le travail manuel des artisans. Le développement du film polyester a alors permis de fabriquer ces fils grâce à la technique de dépôt sous vide, entraînant une mécanisation rapide. La production de masse devenait possible. À Jōyō, de nombreux artisans interviennent avant qu’un seul fil ne soit achevé. Le travail est réparti entre plusieurs spécialistes, chacun expert dans une étape précise. Voici tout d’abord le processus de fabrication.
1. Le film plastique est acheté.
Il peut être en polyester, en nylon ou en polyéthylène.
2. Une fine couche métallique est déposée sur le film plastique à l’aide d’une machine de dépôt sous vide. Cette couche peut être composée d’aluminium, d’or pur, d’étain, d’or ou de platine.
3. Afin de colorer ou de protéger la couche métallique, le film est enduit de résine au moyen d’une presse d’impression héliogravure servant de machine de revêtement. La résine utilisée associe une résine synthétique, un solvant organique, un colorant ou pigment et des additifs.
4. Une opération de laminage est effectuée pour assembler les films. Une presse d’impression héliogravure servant de machine de laminage est utilisée pour cette opération.
5. Le film lamé qui servira de matériau aux fils dorés et argentés est enfin achevé.
Selon la couleur, l’éclat et la structure recherchés, l’ordre et la combinaison des étapes 2 à 4 varient, et certaines étapes inutiles peuvent être omises.

6. Le film lamé est grossièrement découpé à l’aide d’une grande refendeuse.

7. Le film ainsi découpé est ensuite refendu encore plus finement à l’aide d’une micro-refendeuse.

8. Le « fil plat » (hiraito) est achevé.

Comme il restitue l’éclat de la manière la plus directe, ce fil plat peut être utilisé tel quel lorsqu’un aspect somptueux est recherché.
9. Le fil plat présente toutefois l’inconvénient de s’user et de se déchirer facilement. Pour en accroître la résistance ou en atténuer l’éclat, il est donc torsadé avec un autre fil, appelé fil d’âme, à l’aide d’une machine à retordre. Le fil plat est enroulé en spirale autour du fil d’âme avec une torsion régulière afin de former un seul fil. Le fil d’âme peut être en nylon, en polyester ou en soie. Ce retordage produit un fil plus souple, plus résistant et plus facile à manipuler que le fil plat.
10. Juste après le retordage, le fil a tendance à revenir sur lui-même par réaction. L’application de vapeur et de chaleur permet de stabiliser cet état et d’éviter que la torsion ne se défasse naturellement. Cette opération vise également à prévenir la déformation du fil durant les étapes ultérieures de tissage, de tricotage ou de teinture et à améliorer la stabilité dimensionnelle du produit. Le traitement à la vapeur peut aussi limiter le duvet à la surface du fil et, dans certains cas, renforcer son lissé et son éclat.
Les entreprises de fils dorés et argentés implantées à Jōyō
Izumi Kogyo Co., Ltd., une production intégrée dans un secteur fondé sur la division du travail
Souhaitant répondre avec souplesse aux demandes de ses clients, notamment des designers, fabricants de vêtements et entreprises de transformation, Izumi Kogyo a adopté un système de production interne intégré lui permettant de réaliser avec ses propres machines la quasi-totalité des étapes de fabrication des fils dorés, argentés et lamés. Fondée en 1975, cette entreprise dispose d’un haut niveau technique et a développé de nombreux produits inédits dans le secteur.

Lors de l’étape de coloration, un film polyester transparent est coloré, puis découpé en bandes de quelques millimètres de largeur pour former des fils. Ceux-ci sont ensuite torsadés avec au moins deux types de fils afin d’obtenir un produit adapté à l’usage prévu.
L’entreprise développe chaque année entre 5 et 10 nouveaux produits. Les fils dorés et argentés fabriqués par Izumi Kogyo sont utilisés dans de nombreux domaines, notamment les kimonos, les vêtements de sport, les sacs et les rideaux. Les saris constitueraient même leur principal débouché en volume !
Que sont les fils dorés, argentés et lamés fabriqués par Izumi Kogyo ?
Les fils dorés et argentés comme les fils lamés sont obtenus en refendant finement, dans le sens de la longueur, des films de résine synthétique tels que le polyester ou le nylon. Il ne s’agit ni de fils métalliques comme les fils d’acier inoxydable, ni de feuilles métalliques comme le papier aluminium. Avant le retordage, leur section n’est pas ronde, mais quadrangulaire. Comme le film est finement découpé, sa section est rectangulaire. La couleur est généralement obtenue non par teinture, mais par un revêtement de résine synthétique, par coloration ou impression. Vue en coupe, la structure est stratifiée : une mince couche métallique repose sur le film, puis une couche protectrice transparente en résine est appliquée par-dessus.

L’état précédant le retordage avec un fil d’âme, autrement dit le film simplement découpé en fines bandes, est appelé « fil plat ». Il en existe de nombreux types, qui peuvent être comparés et classés selon les sept critères suivants.

1. Largeur de coupe du fil lamé
La largeur de coupe est le critère le plus fréquemment utilisé pour classer les fils plats lamés par taille. Elle correspond à la largeur du fil plat et s’exprime dans une unité particulière appelée « kiri ». Il existe notamment des formats de 80, 120 ou 200 kiri, calculés selon la formule « 30,3, soit un sun mesuré selon le kane-jaku, ÷ nombre de kiri = largeur en millimètres ».
Par exemple, 200 kiri correspondent à 0,1515 mm. Plus le nombre de kiri est élevé, plus le fil est fin.
2. Épaisseur du fil lamé
L’épaisseur est également importante pour classer les fils lamés par taille. Elle est exprimée en microns, par exemple 25 ou 12 microns, ce qui montre à quel point ces fils sont minces. Une épaisseur de 25 microns équivaut à 0,025 mm. Plus le chiffre est élevé, plus le fil est épais. Ce paramètre influe fortement sur la résistance et le toucher.
3. Nombre de films et structure
La structure du fil refendu est essentielle pour déterminer la durabilité d’un fil lamé. On distingue principalement deux catégories. Dans une structure 1PLY, la couche de métal déposée sous vide ou la couche de résine reste exposée. Dans une structure 2PLY, ces couches sont prises en sandwich entre deux films et ainsi protégées. En règle générale, le 2PLY offre une meilleure durabilité, tandis que le 1PLY nécessite moins d’étapes de fabrication.
4. Matériau du fil lamé
La plupart des fils plats lamés sont en polyester ou en nylon. Cependant, comme les fils d’âme employés lors du retordage qui suit peuvent être fabriqués dans de nombreux matériaux, les fils finis présentent une très grande diversité.
5. Type de métal déposé
Les fils lamés d’aspect métallique sont recouverts de véritable métal par une méthode appelée « dépôt sous vide ». L’aluminium, l’argent pur et l’étain sont fréquemment utilisés. Certains fils emploient également de l’or véritable ou du platine.
6. Couleur et éclat
Les fils lamés dorés sont fabriqués en appliquant une résine jaune ou orange sur une couche d’aluminium ou d’or pur déposée sous vide, ou directement sur le film. Il existe aussi des « fils lamés transparents » sans métal, des fils lamés nacrés à l’éclat rappelant la surface d’une perle et des fils lamés à effet holographique. Les possibilités sont extrêmement variées.
7. Propriétés physiques et solidité des couleurs
Les propriétés physiques telles que la résistance aux produits chimiques lors d’une teinture ultérieure dépendent notamment du type de résine de revêtement et de sa compatibilité avec le métal employé. La solidité varie également selon le type de fil lamé.
Le retordage des fils lamés
Quels sont les différents types de fils lamés retordus ? Voici une présentation détaillée.
1. Torsion tasuki
Il s’agit d’un fil lamé à double guipage réalisé avec deux fils. Pour mettre en valeur le fil lamé, on enroule souvent des fils d’âme fins. Comme le fil refendu se trouve au centre, son éclat est le plus intense après celui du fil plat non retordu.

2. Torsion hagoromo
Un fil lamé est délicatement enroulé autour d’un seul fil d’âme. Sa caractéristique est de scintiller grâce à la torsion du fil lamé.


3. Torsion brillant
Il s’agit d’une version améliorée de la torsion hagoromo. Celle-ci présentait l’inconvénient de pouvoir se rompre facilement selon l’usage, car le fil lamé était délicatement enroulé sur l’extérieur. Dans la torsion brillant, un fil fin est ajouté sur la couche la plus extérieure afin de maintenir le fil lamé en place et d’accroître sa résistance.

4. Torsion maru
Le fil lamé est étroitement enroulé autour d’un seul fil d’âme. Comme il recouvre entièrement ce dernier sans laisser d’espace, il produit un éclat dense et élégant rappelant celui d’un fil métallique.

5. Torsion jabara
Ce fil retordu présente des espaces réguliers rappelant un soufflet. Contrairement à la torsion maru, le fil d’âme reste légèrement visible. En utilisant un fil d’âme coloré, il est donc possible de créer un effet rayé. La torsion jabara se caractérise ainsi par sa capacité à mettre également en valeur les propriétés du fil d’âme.

Les principaux types de retordage des fils lamés ont été présentés ici, mais il existe de nombreuses autres méthodes. L’un des aspects intéressants de ces fils réside dans le fait que leur apparence change complètement selon l’épaisseur et le matériau des fils employés.
Visite de l’usine d’Izumi Kogyo Co., Ltd.
Le processus de retordage a pu être observé tout en écoutant les explications de Hitoshi Fukunaga, président-directeur général.
Le fil plat est associé à un fil d’âme, puis les deux sont torsadés ensemble. Dès l’entrée dans l’usine, le bruit puissant des bobines tournant à grande vitesse se fait entendre. Un fil plat et un fil d’âme peuvent être réunis en un seul fil, mais leur nombre augmente selon les demandes du client et il arrive que 16 fils soient assemblés. Cette augmentation permet de modifier la couleur, la résistance et l’épaisseur.
Izumi Kogyo propose également des visites de son usine.
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Retordage chez Izumi Kogyo
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Retordage chez Izumi Kogyo
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Retordage chez Izumi Kogyo
Kimura Slitter, spécialiste de la découpe en grandes bandes
Kimura Slitter réalise depuis environ 45 ans à Jōyō la découpe en grandes bandes destinée aux fils dorés et argentés.
Les films recouverts de métal par dépôt sous vide y sont divisés en 2 à 20 bandes, d’une largeur comprise entre 150 et 42 mm.
Les éléments circulaires au premier plan sont les lames. Elles sont placées contre les rainures situées à l’arrière afin de découper le film.

Lors de la visite, un film de 6 000 m était en cours de découpe. La machine le refend à une vitesse d’environ 200 m par minute. Le travail est achevé au bout d’environ 30 minutes.


C’est lorsque la machine fonctionne qu’il faut être le plus vigilant. Une perte de couleur, un corps étranger ou un pli dans le film risqueraient de provoquer un problème lors de l’étape suivante effectuée avec la micro-refendeuse. L’opérateur examine donc attentivement le film afin de prévenir tout défaut.
Yasuhisa Kimura, représentant de Kimura Slitter, raconte que, lorsqu’il était enfant, les supporters fabriquaient des accessoires à partir de matériaux scintillants multicolores pour animer les fêtes sportives. Les matières brillantes ont effectivement le pouvoir de mettre les gens de bonne humeur.

Parmi ses propos, l’idée selon laquelle « la fabrication repose sur la coopération de chacun » s’est révélée particulièrement marquante.
En observant M. Kimura travailler avec la plus grande attention pour qu’aucun défaut n’apparaisse après le passage à l’étape suivante, on perçoit l’importance que les professionnels des fils dorés et argentés de Jōyō accordent aux liens qui les unissent, ainsi que leur fierté d’artisans.
Dans l’usine qui fabrique les fils lamés les plus fins du secteur
Act Sakigawa Co., Ltd. est spécialisée dans la découpe encore plus fine des films préalablement refendus en grandes bandes. Fondée il y a environ 35 ans, l’entreprise fabriquerait les fils lamés les plus fins de toute l’industrie des fils dorés et argentés. Elle utilise des films de quatre épaisseurs différentes, 6, 7, 12 et 24 microns, pour produire des fils de 0,1, 0,12, 0,15, 0,2 et 0,25 mm, soit un total de 20 références.
Spécialisée dans les matériaux minces et fins, elle fabrique aussi parfois des fils dorés et argentés destinés à l’habillement, notamment à des bas et à de la lingerie à effet lamé qui restent agréables au contact de la peau.
Ici encore, le bruit puissant des bobines en rotation se fait entendre dès l’entrée dans l’atelier. Les films découpés en grandes bandes sont refendus plus finement encore, en 350 à 400 fils. Les bandes de film aussi fines que des fils d’araignée sont progressivement enroulées.

Entre 30 000 et 40 000 m sont enroulés chaque jour sur une bobine, dont la réalisation complète prend environ un jour et demi à deux jours.
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Enroulement sur une bobine
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Enroulement sur une bobine
C’est pendant le fonctionnement de la machine que la concentration doit être maximale. Si personne ne la surveille, certains fils risquent de sauter. Tant que la machine tourne, au moins un artisan reste donc constamment à ses côtés pour la contrôler.
La visite de plusieurs usines a permis de constater que chaque étape est confiée à des professionnels dont le savoir-faire artisanal se distingue. La division du travail renforce la spécialisation et permet à chacun d’approfondir davantage sa technique.
Transmettre les fils dorés et argentés à la prochaine génération : Sansaishi
La naissance de la marque
Les fils dorés et argentés ont contribué à la beauté des kimonos et des textiles, mais le déclin de la demande de kimonos a également réduit leurs débouchés dans le domaine des tenues japonaises traditionnelles. Dans ce contexte, de nouvelles pistes ont été recherchées pour revitaliser cette importante industrie locale de la région de Yamashiro, à Kyoto, qui englobe Jōyō.
En 2005, soit la 17e année de l’ère Heisei, le « Projet d’exploitation des ressources en fils dorés et argentés » a été créé au sein de la Chambre de commerce et d’industrie de Jōyō. Afin de transmettre aux générations futures les techniques des artisans qui ont soutenu l’artisanat traditionnel de Kyoto, de créer une nouvelle demande et de trouver de nouvelles orientations pour ces fils, une marque japonaise haut de gamme de fils dorés et argentés a été lancée : « Sansaishi ».
Cette initiative est née de l’idée de créer des objets utilisables au quotidien tout en s’appuyant sur les techniques traditionnelles. Des artisans connaissant parfaitement et aimant profondément les fils d’or se sont réunis pour former le Conseil Kyō-Yamashiro Sansaishi. Son président, Kōji Tsuchihashi, explique : « Il faut réfléchir à la manière dont nous pourrons désormais utiliser les fils dorés et argentés qui se sont développés comme industrie locale à Jōyō. » Il ajoute : « En découvrant les produits Sansaishi, j’aimerais que les gens sachent que Jōyō possède des fils d’or d’une telle qualité. »
Gamme de produits
Les produits Sansaishi se répartissent en trois grandes gammes. La première comprend des « produits mettant directement en valeur l’éclat du fil doré ou argenté », tels que des breloques à pompon, des accessoires brodés, des breloques brodées et des bijoux à pompon.
La deuxième rassemble des « produits réalisés dans une étoffe luxueusement tissée uniquement avec du fil d’or et de la soie », notamment des cochons dorés, des étuis pour billets de loterie, des pochettes, des étuis à sceau personnel, des sacs et des lacets. La troisième regroupe des « produits confectionnés selon la technique kyotoïte du kumihimo à partir de fils d’or et d’argent », comme des serre-têtes et des accessoires pour animaux de compagnie. Tous se distinguent par leurs couleurs élégantes et sont présentés comme des objets attirant le bonheur grâce au pouvoir de l’or. Il existe actuellement 38 modèles, vendus notamment lors d’événements organisés dans les grands magasins.
Sansaishi dispose également d’une boutique officielle permettant d’acheter ces produits en ligne.
Cochon doré
Les cochons dorés sont entièrement fabriqués à la main. L’expression de leur visage diffère légèrement d’un exemplaire à l’autre, donnant à chacun sa propre personnalité.

Lacets
Il suffit de remplacer les lacets de ses baskets préférées par des lacets en fils dorés et argentés pour leur donner une allure somptueuse !
Même des baskets entièrement noires ou blanches changent immédiatement d’aspect dès qu’on y ajoute de l’or ou de l’argent.

Porte-monnaie à fermoir
La gamme comprend également des gamaguchi, porte-monnaie japonais traditionnels à fermoir, et des étuis à sceau personnel, confectionnés avec une généreuse quantité d’étoffe en fils dorés et argentés.

Breloque à pompon
Cette breloque à pompon révèle directement l’éclat de l’or. Fixée à un sac, elle lui apporte une touche resplendissante.

Boucles d’oreilles
Des grues en origami, des pagodes à cinq étages ou encore des balles temari en fils dorés et argentés sont transformées en boucles d’oreilles. Ces pièces devraient également être appréciées comme souvenirs.

Conclusion
Les fils dorés et argentés ne sont pas de simples ornements. Ils sont le fruit d’une culture où s’entrelacent une technique soutenue par un travail manuel expert et la sensibilité humaine, ainsi qu’un sens extrêmement délicat.
Autrefois, ils faisaient naturellement partie de la vie quotidienne au Japon : kimonos portés lors des jours de fête, costumes destinés aux cérémonies shintoïstes, objets bouddhiques, costumes de scène du nô et du kabuki. Chacun exprime une prière, une bénédiction ou du respect. Leur apparence somptueuse et étincelante ne vise pas seulement à créer de la beauté : elle reflète aussi l’esprit japonais, qui accorde une grande importance aux étapes de la vie et aux rites.
La valeur de ces fils mérite aujourd’hui d’être réévaluée. La ville de Jōyō, dans la préfecture de Kyoto, compte de nombreuses entreprises qui ont perfectionné pendant de longues années leurs techniques de fabrication et soutenu l’artisanat traditionnel. Loin de se contenter de transmettre ces savoir-faire, toute la ville réfléchit à la manière de faire vivre les fils dorés et argentés à l’époque actuelle et poursuit sans cesse de nouvelles initiatives, comme Sansaishi. Même lorsque les usages changent, l’idée centrale reste celle de « fabriquer soigneusement de belles choses ». Les artisans de Jōyō ont eux-mêmes ouvert de nouvelles voies pour exploiter les possibilités du matériau et l’ont fait briller à travers chaque époque.
Bien entendu, les fils dorés et argentés sont encore utilisés aujourd’hui dans les kimonos traditionnels. Grâce à de nouvelles initiatives, ils continuent toutefois de tisser la culture tout en changeant de forme. Leur éclat se transmettra de main d’artisan en main d’artisan, d’une lumière à une autre. C’est précisément pourquoi il est souhaitable que les visiteurs venus de l’étranger découvrent eux aussi leur existence. Lors d’un séjour au Japon, ne manquez pas l’occasion d’emporter un peu de cet éclat !
Auteur
Présentateur indépendant
Motomura Sayaka
Principalement consacré à la culture traditionnelle, aux arts du spectacle et à l’histoire
