Ánh sáng lấp lánh! Khám phá thế giới sâu sắc của “sợi vàng bạc”

Ánh sáng lấp lánh! Khám phá thế giới sâu sắc của “sợi vàng bạc”

Cập nhật lần cuối :
Viết bởi:  Motomura Soyaka
Giám sát bởi:  Izumi Kogyo Co., Ltd.

Từ đai obi của kimono, lễ phục lộng lẫy, pháp khí Phật giáo, đồ dùng trong nghi lễ Thần đạo cho đến trang phục sân khấu, “sợi ánh sáng” nổi bật với vẻ lấp lánh chính là sợi vàng bạc.

Loại sợi tựa như khoác lên mình ánh sáng này được sử dụng trong trang phục truyền thống Nhật Bản, lễ phục và pháp khí Phật giáo, góp phần tạo nên vẻ đẹp của các sản phẩm thủ công truyền thống. Được chế tác bằng cách gia công màng phủ vàng hoặc bạc thành những sợi cực mảnh, vật liệu này từ lâu đã giữ vai trò quan trọng trong văn hóa Nhật Bản và tỏa sáng ngay trong đời sống thường ngày.
Không chỉ đẹp mắt, sợi vàng bạc còn tượng trưng cho những điều tốt lành. Đây là vật liệu trang trọng, phù hợp với những dịp hỷ sự và không gian linh thiêng, đồng thời có thể xem là một biểu tượng tiêu biểu của vẻ đẹp thủ công truyền thống.

Bài viết sẽ giới thiệu lịch sử, phương pháp sản xuất và sự thay đổi trong công dụng của sợi vàng bạc. Hãy cùng khám phá thế giới rực rỡ và sâu sắc ẩn chứa trong từng sợi chỉ mảnh mai.

Joyo và sợi vàng bạc

Trong những năm gần đây, sợi vàng bạc không chỉ xuất hiện trên trang phục truyền thống Nhật Bản mà còn được sử dụng rộng rãi trong trang phục sân khấu, thời trang, nghệ thuật và nội thất. Đây là vật liệu luôn tỏa sáng bất kể thời đại hay mục đích sử dụng.

Trong đó, thành phố Joyo ở phía nam tỉnh Kyoto đứng đầu Nhật Bản về sản lượng sợi vàng bạc. Nằm gần thành phố Kyoto, tại nơi từng giao nhau giữa tuyến Tokaido và đường Nara, vùng đất giao thoa giữa văn hóa và thương mại này đã phát triển ngành sợi vàng bạc từ cuối thời Edo đến thời Showa. Phương pháp sản xuất khi ấy không hề đơn giản: kim loại được cán mỏng thành lá, cắt thật nhỏ rồi xe thành sợi. Đây là một nghề thủ công đặc trưng của Nhật Bản, đòi hỏi sự tinh tế và trải qua nhiều công đoạn. Ngày nay, phương pháp sản xuất đã phát triển với nhiều loại vật liệu khác nhau. Các nhà máy và nghệ nhân giàu kỹ thuật vẫn tiếp tục chế tạo và truyền lại nghề bằng tay nghề vững chắc.
Tại Joyo, quy trình về cơ bản được phân chia theo từng công đoạn. Kỹ thuật chuyên môn và kinh nghiệm của các nghệ nhân lành nghề được thể hiện rõ ở mỗi khâu. Những công việc như nhận biết khác biệt rất nhỏ về độ bóng hay cảm nhận độ xoắn chỉ có thể dựa vào sự tinh tế của con người.

Joyo sản xuất hơn một nửa tổng sản lượng toàn quốc

Sợi vàng bạc được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, không phân biệt trang phục Nhật Bản hay phương Tây: từ đai gấm vàng lộng lẫy, trang phục Kabuki và Noh, pháp phục của các cao tăng, kesho-mawashi của yokozuna trong sumo cho đến đồ trang trí nội thất như rèm cửa, và gần đây còn có áo blouse, đồ dệt kim và váy đầm. Trên thực tế, khoảng 80% sợi vàng bạc sản xuất trên toàn Nhật Bản đến từ khu vực Minamiyamashiro ở phía nam tỉnh Kyoto. Riêng thành phố Joyo chiếm khoảng 50%–60% tổng sản lượng cả nước.

Sợi vàng bạc sản xuất tại Joyo được chuyển đến các vùng dệt nổi tiếng như Nishijin và Tango ở Kyoto, cũng như Tokamachi thuộc tỉnh Niigata và thành phố Kiryu thuộc tỉnh Gunma. Đáng ngạc nhiên là sản phẩm còn được xuất khẩu ra nước ngoài. Sợi vàng bạc của Joyo được dùng cả trong sari, trang phục truyền thống của các nước Nam Á như Ấn Độ, Nepal và Pakistan. Ngoài Đông Nam Á, Trung Đông và châu Âu, loại sợi này còn xuất hiện trong trang phục sân khấu tại các công viên chủ đề và trang phục biểu diễn của thần tượng. Nhờ ánh sáng lấp lánh, sợi vàng bạc rất phù hợp để giúp khán giả ở xa cũng có thể nhận ra ngay vẻ xa hoa, rực rỡ của trang phục.

Ngoài lề một chút, những dải băng bạc được bắn lên trong các buổi biểu diễn âm nhạc cũng được sản xuất tại Joyo. (Đó là loại màng được cắt với khổ rộng hơn so với công đoạn tạo sợi vàng bạc.)

Vì sao ngành này phát triển mạnh tại Joyo?

Trong lịch sử, đây từng là vị trí chiến lược nối Kyoto với Nara và cũng là tuyến đường truyền bá văn hóa Phật giáo vào thời Asuka và Heian. Khu vực này nằm gần Nishijin, trung tâm sản xuất kimono lớn của Kyoto và cũng là nơi tiêu thụ sợi vàng bạc nhiều nhất. Nhờ thuận tiện vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm và dễ dàng kết nối với Nara, Osaka, đây là địa điểm có lợi thế lớn về lưu thông hàng hóa.

Nghề sản xuất sợi vàng bạc ở Minamiyamashiro bắt đầu vào cuối thời Edo, từ công việc thủ công của vợ các võ sĩ cấp thấp thuộc phiên Yodo do gia tộc Inaba, một gia tộc fudai daimyo ủng hộ nhà Tokugawa, cai quản. Sang thời Meiji, nghề này phát triển thành công việc phụ của các hộ nông dân.
Nhờ nguồn nước ngầm dồi dào và vị trí trong vùng lòng chảo, Joyo có khí hậu ấm áp, ẩm ướt quanh năm; đặc biệt vào mùa hè thường nóng ẩm và dễ tích tụ hơi ẩm.

Tại sao sản xuất sợi vàng bạc lại cần độ ẩm? Điều này liên quan đến vật liệu và quy trình làm sợi vàng thật. Bước đầu tiên trong phương pháp truyền thống là dán lá vàng lên giấy washi. Sơn mài urushi được dùng làm chất kết dính, và nếu không duy trì độ ẩm nhất định để urushi khô thì không thể tạo ra sợi vàng. Vì vậy, công đoạn này dần được thực hiện tại Joyo, nơi có nguồn nước ngầm phong phú và độ ẩm cao.

Đặc biệt, khu vực quanh Terada ở trung tâm Joyo được cho là thích hợp để xe sợi nhờ độ ẩm cao. Khi máy xe sợi được đưa vào sử dụng trong thời Taisho, sản lượng đã tăng lên. Joyo có diện tích đất rộng để lắp đặt máy móc cần thiết, cùng điều kiện khí hậu và địa lý phù hợp với sản xuất sợi vàng bạc. Sau khi máy xe sợi được phổ biến, ngành này cũng phát triển sôi động ở các khu vực ngoài Terada.

Sợi vàng bạc ngày nay

Tuy nhiên, khi chiến tranh ngày càng khốc liệt trong thời Showa, ngành sợi vàng bạc vốn là ngành phục vụ thời bình buộc phải ngừng sản xuất vào năm 1940. Sau chiến tranh, cùng với quá trình tái thiết Nhật Bản, ngành dệt may phát triển nhanh chóng ở nhiều địa phương. Nhu cầu đối với các loại vải truyền thống của Kyoto như Nishijin-ori và Tango Chirimen tăng cao, kéo theo nhu cầu mạnh mẽ về sợi vàng bạc như một “vật liệu trang trí”. Nhờ đó, ngành sợi vàng bạc được phục hồi. Năm 1951, Hợp tác xã Xe sợi Vàng bạc Kyoto được thành lập. Từ đó đến năm 1955, ngành bước vào thời kỳ hưng thịnh và Joyo ngày càng khẳng định vị thế là “thành phố sợi vàng bạc”.
Sau đó, nhu cầu kimono giảm theo sự thay đổi của thời đại, khiến nhu cầu sợi vàng bạc cũng đi xuống. Số thành viên của hợp tác xã hiện chỉ còn khoảng 1/4 so với thời kỳ cao điểm. Từng có tối đa khoảng 120 doanh nghiệp tham gia, nhưng hiện chỉ còn khoảng 30 doanh nghiệp.
Dù vậy, nhiều hoạt động vẫn đang được triển khai nhằm lưu truyền nghề sợi vàng bạc đã bén rễ tại Joyo cho các thế hệ sau.

Quy trình sản xuất sợi vàng bạc

Ban đầu, sợi vàng bạc được làm hoàn toàn thủ công bằng cách dán lá vàng lên giấy washi, sau đó cắt thật nhỏ thành sợi. Đến thập niên 1960, nhu cầu gia tăng khiến việc sản xuất hàng loạt trở nên cần thiết, trong khi công việc thủ công của nghệ nhân không thể đáp ứng kịp. Màng polyester ra đời, công nghệ lắng đọng chân không được ứng dụng để sản xuất sợi vàng bạc và quá trình cơ giới hóa diễn ra nhanh chóng, giúp hiện thực hóa sản xuất hàng loạt. Tại Joyo, rất nhiều nghệ nhân tham gia vào quá trình hoàn thiện một sợi vàng bạc. Công việc được phân chia theo từng công đoạn, mỗi khâu đều có chuyên gia riêng. Trước hết, hãy cùng tìm hiểu quy trình sản xuất.

① Nhập màng nhựa.
Vật liệu gồm polyester, nylon, polyethylene và các loại khác.
② Sử dụng máy lắng đọng chân không để phủ một lớp kim loại mỏng lên màng nhựa. Lớp này có thể là nhôm, vàng nguyên chất, thiếc, vàng hoặc bạch kim.
③ Dùng máy in ống đồng, một loại máy phủ, để phủ nhựa nhằm tạo màu và bảo vệ lớp kim loại. Loại nhựa sử dụng ở đây là hỗn hợp gồm nhựa tổng hợp, dung môi hữu cơ, thuốc nhuộm (bột màu) và chất phụ trợ.
④ Tiến hành cán ghép các lớp màng với nhau bằng máy in ống đồng dùng làm máy cán màng.
⑤ Đến đây, màng ánh kim dùng làm nguyên liệu cho sợi vàng bạc mới hoàn thành.

※ Thứ tự và cách kết hợp các công đoạn ②–④ thay đổi tùy theo màu sắc, độ bóng và cấu trúc mong muốn; những công đoạn không cần thiết có thể được bỏ qua.

Màng ánh kim
Màng ánh kim

⑥ Cắt thô màng ánh kim bằng máy cắt khổ lớn.

Máy cắt khổ lớn
Máy cắt khổ lớn

⑦ Tiếp theo, dùng máy cắt vi mô để cắt màng khổ lớn thành những dải nhỏ hơn nữa.

Máy cắt vi mô
Máy cắt vi mô

⑧ “Sợi dẹt” được hoàn thành.

【Sợi dẹt】
【Sợi dẹt】

Vì thể hiện độ bóng trực tiếp nhất, sợi dẹt có thể được dùng nguyên trạng cho những sản phẩm cần vẻ ngoài lộng lẫy.

⑨ Sợi dẹt có nhược điểm là dễ mài mòn và rách. Vì vậy, để tăng độ bền hoặc tạo vẻ trầm hơn, máy xe sợi được dùng để xoắn sợi dẹt cùng một loại sợi khác gọi là sợi lõi. Sợi dẹt được quấn theo hình xoắn ốc quanh sợi lõi với độ xoắn nhất định để tạo thành một sợi hoàn chỉnh. Sợi lõi có thể làm từ nylon, polyester hoặc lụa. Qua công đoạn này, thành phẩm trở nên mềm dẻo, bền và dễ sử dụng hơn sợi dẹt.

⑩ Ngay sau khi xe, sợi có xu hướng bật trở lại trạng thái ban đầu. Hơi nước được dùng để gia nhiệt và ổn định trạng thái, giúp sợi không tự bung xoắn. Công đoạn này còn giúp ngăn sợi biến dạng trong các bước dệt, đan và nhuộm về sau, đồng thời tăng độ ổn định kích thước của sản phẩm. Xử lý bằng hơi nước đôi khi còn hạn chế xơ lông trên bề mặt, giúp sợi mượt và bóng hơn.

Các doanh nghiệp sợi vàng bạc tại Joyo

Izumi Kogyo Co., Ltd. với quy trình sản xuất khép kín giữa ngành chủ yếu phân công chuyên môn

Với mong muốn linh hoạt đáp ứng yêu cầu của các khách hàng như nhà thiết kế, hãng thời trang và công ty gia công, Izumi Kogyo áp dụng “hệ thống sản xuất khép kín nội bộ”, có thể thực hiện gần như toàn bộ quy trình chế tạo sợi vàng bạc và sợi ánh kim bằng máy móc của riêng mình. Được thành lập năm 1975, đây là doanh nghiệp có trình độ kỹ thuật cao và từng phát triển nhiều sản phẩm đầu tiên trong ngành.

Izumi Kogyo Co., Ltd.
Izumi Kogyo Co., Ltd.

Tại đây, màng polyester trong suốt được tạo màu, sau đó cắt thành các dải rộng vài milimét để tạo dạng sợi. Từ hai loại sợi trở lên được xe lại với nhau và hoàn thiện tùy theo mục đích sử dụng.
Mỗi năm, công ty phát triển từ 5 đến 10 sản phẩm mới. Sợi vàng bạc do Izumi Kogyo sản xuất được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như kimono, trang phục thể thao, túi xách và rèm cửa. Đặc biệt, sản phẩm chiếm sản lượng lớn nhất tại đây lại là sợi dùng cho sari!

Sợi vàng bạc và sợi ánh kim của Izumi Kogyo là gì?

Cả sợi vàng bạc và sợi ánh kim đều được tạo ra bằng cách cắt màng nhựa tổng hợp như polyester hoặc nylon thành những dải dọc thật mảnh. Khác với dây kim loại như sợi thép không gỉ hay lá kim loại như lá nhôm, trước khi xe sợi, chúng có mặt cắt hình chữ nhật chứ không phải hình tròn. (Điều này là do màng được cắt thành dải mảnh.) Màu sắc phần lớn không được tạo bằng cách nhuộm mà bằng lớp phủ nhựa tổng hợp (tạo màu hoặc in). Nhìn từ mặt cắt, cấu trúc gồm màng nền, một lớp màng kim loại mỏng bên trên và lớp phủ nhựa trong suốt bảo vệ ngoài cùng.

Cấu trúc của sợi dẹt
Cấu trúc của sợi dẹt

Trạng thái trước khi xe với sợi lõi, tức màng chỉ mới được cắt thành dải mảnh, được gọi là “sợi dẹt”. Loại sợi này rất đa dạng và có thể được so sánh, phân loại theo 7 tiêu chí từ ① đến ⑦ dưới đây.

Sự đa dạng của sợi dẹt
Sự đa dạng của sợi dẹt

① Khổ cắt (kích thước) của sợi ánh kim

Khổ cắt là tiêu chí thường được dùng nhất để phân loại kích thước sợi dẹt ánh kim, tức chiều rộng của sợi. Kích thước được biểu thị bằng đơn vị riêng gọi là “kiri”, với các mức như 80 kiri, 120 kiri và 200 kiri. Có thể tính theo công thức “30,3 mm ÷ ○ kiri = ○ mm”.
Ví dụ, “200 kiri” tương đương “0,1515 mm”; số kiri càng lớn thì sợi càng mảnh.

② Độ dày (kích thước) của sợi ánh kim

Độ dày cũng là tiêu chí quan trọng khi phân loại kích thước sợi ánh kim. Thông số được biểu thị bằng micromét, chẳng hạn 25 micromét hoặc 12 micromét, cho thấy vật liệu rất mỏng. 25 micromét = 0,025 mm. Con số càng lớn thì sợi càng dày, ảnh hưởng đáng kể đến độ bền và cảm giác khi tiếp xúc với da.

③ Số lớp màng và cấu trúc

Cấu trúc của sợi cắt rất quan trọng đối với độ bền của sợi ánh kim. Về cơ bản có hai loại: 1PLY, trong đó lớp kim loại lắng đọng hoặc lớp phủ nhựa để lộ ra ngoài; và 2PLY, trong đó các lớp này được kẹp, bảo vệ giữa hai lớp màng. Thông thường, 2PLY bền hơn, còn 1PLY có thể được sản xuất với ít công đoạn hơn.

④ Vật liệu của sợi ánh kim

Phần lớn “sợi dẹt” ánh kim được làm từ polyester hoặc nylon. Tuy nhiên, sợi lõi dùng trong công đoạn xe tiếp theo có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, tạo nên thành phẩm vô cùng đa dạng.

⑤ Loại kim loại lắng đọng

Sợi ánh kim có vẻ ngoài kim loại được phủ kim loại thật bằng phương pháp “lắng đọng chân không”. Nhôm, bạc nguyên chất và thiếc là những vật liệu thường được sử dụng. Một số loại còn dùng vàng thật hoặc bạch kim.

⑥ Màu sắc và độ bóng

Sợi ánh kim màu vàng được tạo ra bằng cách phủ nhựa màu vàng hoặc cam lên lớp nhôm, vàng nguyên chất lắng đọng hoặc lên màng. Ngoài ra còn có “sợi ánh kim trong suốt” không phủ kim loại, loại ánh xà cừ có độ bóng như bề mặt ngọc trai và loại mang hiệu ứng như ảnh toàn ký.

⑦ Tính chất vật lý và độ bền màu của sợi ánh kim

Các tính chất như khả năng kháng hóa chất khi nhuộm sau phụ thuộc vào loại chất phủ nhựa và sự tương thích với kim loại sử dụng. Độ bền màu cũng khác nhau tùy từng loại sợi ánh kim.

Các kiểu xe sợi ánh kim

Sợi ánh kim có những kiểu xe nào? Dưới đây là phần giải thích chi tiết.

① Kiểu xoắn Tasuki

Đây là kiểu hai sợi được quấn kép quanh sợi ánh kim. Sợi quấn thường khá mảnh để làm nổi bật phần ánh kim. Vì sợi cắt nằm ở phần lõi nên kiểu này có độ bóng mạnh, chỉ đứng sau sợi dẹt chưa xe.

Kiểu xoắn Tasuki
Kiểu xoắn Tasuki

② Kiểu xoắn Hagoromo

Đây là kiểu sợi ánh kim được quấn nhẹ nhàng quanh một sợi lõi. Đặc trưng của nó là ánh sáng lấp lánh do sợi ánh kim được xoắn lại.

Kiểu xoắn Hagoromo
Kiểu xoắn Hagoromo
Sợi Hagoromo với ánh kim lấp lánh
Sợi Hagoromo với ánh kim lấp lánh

③ Kiểu xoắn Brilliant

Đây là phiên bản cải tiến của kiểu Hagoromo. Vì sợi ánh kim được quấn lỏng bên ngoài, Hagoromo có nhược điểm là dễ đứt tùy theo cách sử dụng. Với kiểu Brilliant, một sợi mảnh được quấn thêm ở lớp ngoài cùng để giữ phần ánh kim không bị nổi lên và tăng độ bền.

Kiểu xoắn Brilliant
Kiểu xoắn Brilliant

④ Kiểu xoắn Maru

Đây là kiểu sợi ánh kim được quấn sát quanh một sợi lõi. Do được quấn kín hoàn toàn, không để lộ khoảng trống trên lõi, sợi tạo ra độ bóng chắc chắn, trang nhã như dây kim loại.

Kiểu xoắn Maru
Kiểu xoắn Maru

⑤ Kiểu xoắn Jabara

Đây là kiểu xe có các khoảng hở như ống xếp. Khác với kiểu Maru, một phần sợi lõi vẫn lộ ra. Nếu dùng sợi lõi có màu, có thể tạo hiệu ứng như sọc ngang. Khả năng tận dụng đặc tính của sợi lõi chính là điểm nổi bật của kiểu Jabara.

Kiểu xoắn Jabara
Kiểu xoắn Jabara

Trên đây là những kiểu xe sợi ánh kim tiêu biểu, ngoài ra vẫn còn nhiều phương pháp khác. Điểm thú vị là diện mạo của sợi có thể thay đổi hoàn toàn tùy theo độ dày và vật liệu được sử dụng.

Tham quan nhà máy Izumi Kogyo Co., Ltd.

Chúng tôi được quan sát công đoạn xe sợi và nghe ông Hitoshi Fukunaga, Giám đốc đại diện, chia sẻ.
Sợi lõi được ghép với sợi dẹt rồi xe lại. Ngay khi bước vào nhà máy, có thể nghe thấy tiếng các suốt chỉ quay mạnh đầy khí thế. Tại đây, một sợi dẹt có thể được ghép với một sợi lõi để tạo thành một sợi hoàn chỉnh. Tùy yêu cầu của khách hàng, số lượng có thể tăng lên, thậm chí ghép 16 sợi thành một. Việc thay đổi số lượng cho phép điều chỉnh màu sắc, độ bền và độ dày.

※ Izumi Kogyo cũng tiếp nhận khách tham quan nhà máy.

Kimura Slitter đảm nhiệm công đoạn cắt khổ lớn

Kimura Slitter đã thực hiện công đoạn “cắt khổ lớn” cho sợi vàng bạc tại Joyo trong khoảng 45 năm.
Màng phủ kim loại được chia từ 2 đến 20 phần, với chiều rộng từ 150 mm đến 42 mm.
Bộ phận hình đĩa ở phía trước là lưỡi kéo. Các lưỡi kéo tròn này được đặt vào rãnh phía sau để cắt màng.

Máy móc đang vận hành
Máy móc đang vận hành

Khi chúng tôi đến thăm, máy đang cắt một cuộn màng dài tới 6.000 m. Máy vận hành với tốc độ khoảng 200 m/phút và hoàn thành sau khoảng 30 phút.

Màng sau khi cắt được cuộn lại
Màng sau khi cắt được cuộn lại
Màng sau khi cắt được cuộn lại
Màng sau khi cắt được cuộn lại

Thời điểm cần tập trung nhất là khi máy đang chạy. Nếu màng bị mất màu, lẫn dị vật hoặc có nếp nhăn, công đoạn cắt vi mô tiếp theo sẽ gặp sự cố. Vì muốn ngăn vấn đề từ trước, người thợ luôn chăm chú quan sát.
Ông Yasuhisa Kimura, đại diện Kimura Slitter, kể rằng khi còn nhỏ, ông từng cùng mọi người hào hứng làm đồ cổ vũ ngày hội thể thao bằng nhiều vật liệu lấp lánh đầy màu sắc. Những vật liệu sáng lấp lánh quả thực có sức mạnh khiến tinh thần con người phấn chấn hơn.

Ông Yasuhisa Kimura đang làm việc
Ông Yasuhisa Kimura đang làm việc

Trong những điều được chia sẻ, câu nói “sản xuất chỉ có thể thành công khi mọi người hợp tác với nhau” để lại ấn tượng đặc biệt.
Quan sát ông Kimura chăm chú làm việc để không phát sinh lỗi sau khi chuyển tiếp sang công đoạn kế tiếp, chúng tôi cảm nhận được niềm tự hào của người thợ và sự coi trọng mối liên kết giữa những người làm sợi vàng bạc tại Joyo.

Đến nhà máy sản xuất sợi ánh kim mảnh nhất trong ngành sợi vàng bạc

Act Sakigawa Co., Ltd. là chuyên gia cắt nhỏ hơn nữa những cuộn màng đã qua công đoạn cắt khổ lớn. Thành lập khoảng 35 năm trước, công ty hiện sản xuất loại sợi ánh kim mảnh nhất trong ngành sợi vàng bạc! Họ sử dụng màng có 4 độ dày là 6 micromét, 7 micromét, 12 micromét và 24 micromét; sợi có 5 mức độ mảnh là 0,1 mm, 0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm và 0,25 mm, tổng cộng 20 chủng loại.
Nhờ chuyên về vật liệu mỏng và sợi mảnh, công ty còn sản xuất sợi vàng bạc cho ngành may mặc như tất da chân ánh kim và nội y, không gây khó chịu khi tiếp xúc với da.

Khi bước vào xưởng, chúng tôi cũng nghe thấy tiếng lớn của các suốt chỉ đang quay. Màng đã cắt khổ lớn tiếp tục được chia nhỏ thành khoảng 350–400 sợi. Những dải màng mảnh như tơ nhện dần được cuộn lại.

Công đoạn cắt thành các dải cực mảnh
Công đoạn cắt thành các dải cực mảnh

Mỗi ngày, khoảng 30.000–40.000 m sợi được quấn vào một suốt và cần khoảng 1,5–2 ngày để hoàn thành một suốt.

Thời điểm máy vận hành đòi hỏi sự tập trung cao nhất. Chỉ cần rời mắt, sợi đôi khi có thể bật khỏi vị trí. Vì vậy, trong suốt thời gian máy chạy, luôn có ít nhất một nghệ nhân túc trực giám sát.

Sau khi tham quan một số nhà máy, điều chúng tôi cảm nhận rõ là ở mỗi công đoạn đều có những chuyên gia với tay nghề xuất sắc. Việc phân công chuyên môn giúp nâng cao tính chuyên nghiệp và cho phép họ tiếp tục đào sâu kỹ thuật của mình.

Trao truyền sợi vàng bạc cho thế hệ sau — Sansaishi —

Bối cảnh ra đời của thương hiệu

Sợi vàng bạc từ lâu đã góp phần tạo nên vẻ đẹp của kimono và hàng dệt. Tuy nhiên, cùng với xu hướng nhu cầu kimono suy giảm, nhu cầu sợi vàng bạc trong lĩnh vực trang phục Nhật Bản cũng giảm theo. Trong bối cảnh đó, người dân đã tìm kiếm hướng đi mới để khôi phục ngành sợi vàng bạc, một ngành công nghiệp địa phương chủ lực của vùng Yamashiro, Kyoto, trong đó có Joyo.
Năm 2005, “Dự án khai thác nguồn lực sợi vàng bạc” được thành lập trong Phòng Thương mại và Công nghiệp Joyo. Với mong muốn lưu truyền tay nghề của các nghệ nhân từng nâng đỡ nghề thủ công truyền thống Kyoto và tạo ra nhu cầu mới, một thương hiệu sợi vàng bạc cao cấp sản xuất tại Nhật Bản đã ra đời nhằm mở ra hướng phát triển mới. Thương hiệu mang tên “Sansaishi”.

Sáng kiến này bắt đầu từ ý tưởng tạo ra những sản phẩm dùng hằng ngày nhưng vẫn dựa trên kỹ thuật truyền thống. Những nghệ nhân am hiểu và yêu mến sợi vàng đã tập hợp để thành lập Hội đồng Kyoyamashiro Sansaishi. Ông Koji Tsuchihashi, Chủ tịch hội đồng, cho biết: “Chúng ta phải suy nghĩ xem từ nay có thể khai thác sợi vàng bạc, ngành công nghiệp địa phương đã phát triển tại Joyo, như thế nào”. Ông cũng chia sẻ: “Thông qua việc mọi người cầm trên tay các sản phẩm Sansaishi, tôi muốn họ biết rằng Joyo có loại sợi vàng tuyệt vời đến vậy”.

Danh mục sản phẩm

Sản phẩm Sansaishi được chia thành 3 dòng chính. Dòng thứ nhất là “sản phẩm tận dụng chính vẻ lấp lánh của sợi vàng bạc”, gồm charm tua rua, phụ kiện thêu, charm thêu và trang sức tua rua.
Dòng thứ hai là “sản phẩm làm từ loại vải xa xỉ chỉ dệt bằng sợi vàng và lụa”, như heo vàng, bao đựng vé số, túi nhỏ, hộp đựng con dấu, túi xách và dây giày. Dòng thứ ba là “sản phẩm chế tác sợi vàng bạc bằng kỹ thuật dây bện kumihimo của Kyoto”, gồm băng đô và phụ kiện cho thú cưng. Tất cả đều nổi bật với màu sắc trang nhã và được xem là những món đồ mang lại hạnh phúc nhờ năng lượng của vàng. Hiện có 38 loại, được bán tại các sự kiện ở cửa hàng bách hóa và nhiều địa điểm khác.
Sansaishi cũng có cửa hàng chính thức để khách hàng mua trực tuyến.

Heo vàng

Những chú heo vàng đều được làm hoàn toàn thủ công. Mỗi chú có biểu cảm khuôn mặt hơi khác nhau, tạo nên nét cá tính riêng.

Heo vàng
Heo vàng

Dây giày

Chỉ cần thay dây của đôi giày thể thao yêu thích bằng dây làm từ sợi vàng bạc, vẻ ngoài sẽ lập tức trở nên sang trọng!
Ngay cả giày thể thao đơn sắc màu đen hoặc trắng cũng thay đổi hoàn toàn khi được điểm thêm sắc vàng hay bạc.

Dây giày
Dây giày

Ví khóa bấm

Ngoài ra còn có ví khóa bấm truyền thống của Nhật Bản và hộp đựng con dấu, được làm bằng lượng lớn vải dệt từ sợi vàng bạc.

Ví khóa bấm và các sản phẩm khác
Ví khóa bấm và các sản phẩm khác

Charm tua rua

Charm tua rua thể hiện trực tiếp ánh vàng lấp lánh. Gắn lên túi xách sẽ tạo nên vẻ rực rỡ, nổi bật.

Charm tua rua
Charm tua rua

Khuyên tai

Hạc giấy origami, chùa năm tầng và bóng temari làm từ sợi vàng bạc được chế tác thành khuyên tai. Đây cũng là món quà lưu niệm có thể khiến người nhận vui thích.

Khuyên tai
Khuyên tai

Tổng kết

Sợi vàng bạc không chỉ là vật trang trí. Đây là kết tinh văn hóa chứa đựng kỹ thuật được duy trì bằng đôi tay lành nghề, sự tinh tế và cảm quan của con người.
Trong quá khứ, sợi vàng bạc từng hiện diện rất tự nhiên trong đời sống Nhật Bản: từ kimono mặc trong ngày trọng đại, lễ phục trước thần linh, pháp khí Phật giáo cho đến trang phục sân khấu Noh và Kabuki. Mỗi sản phẩm đều gửi gắm “lời cầu nguyện”, “phước lành” và “sự kính trọng”. Vẻ xa hoa, lộng lẫy ấy không chỉ nhằm thể hiện cái đẹp mà còn phản ánh tinh thần trân trọng các cột mốc cuộc đời và nghi lễ của người Nhật.

Giá trị của sợi vàng bạc cần được nhìn nhận lại. Thành phố Joyo, tỉnh Kyoto, có nhiều doanh nghiệp đã trau dồi kỹ thuật sản xuất sợi vàng bạc suốt thời gian dài và góp phần nâng đỡ nghề thủ công truyền thống. Họ không chỉ kế thừa kỹ thuật mà còn cùng cả thành phố suy nghĩ cách đưa sợi vàng bạc hòa vào thời đại ngày nay, liên tục thực hiện những thử nghiệm mới như Sansaishi. Dù công dụng thay đổi, cốt lõi vẫn là tinh thần “cẩn thận tạo ra những thứ đẹp đẽ”. Các nghệ nhân Joyo đã tự mình khai phá tiềm năng của vật liệu và làm cho nó tỏa sáng qua từng thời đại.

Ngày nay, sợi vàng bạc tất nhiên vẫn được sử dụng trong kimono truyền thống. Tuy nhiên, nhờ những thử nghiệm mới, loại sợi này dù thay đổi hình thức vẫn tiếp tục kết nối văn hóa. Ánh sáng ấy sẽ được trao truyền từ tay nghệ nhân này sang tay nghệ nhân khác, từ tia sáng này nối tiếp tia sáng khác. Chính vì vậy, chúng tôi mong những vị khách từ nước ngoài đến Nhật Bản cũng biết đến sự hiện diện của sợi vàng bạc. Khi ghé thăm Nhật Bản, hãy thử mang vẻ lấp lánh ấy về cùng mình!

Motomura Soyaka

Tác giả

Phát thanh viên tự do

Motomura Soyaka

Chia sẻ chủ yếu về văn hóa truyền thống, nghệ thuật biểu diễn và lịch sử

Hokkaido Tohoku Kanto Chubu Hokuriku Kansai Chugoku Shikoku Kyushu Okinawa